これを「本質的な安全設計」と呼びます。
たとえば、金属板の端を折り曲げて丸くすることで、怪我のリスクを減らし、安全性を高めることができます。しかしながら、こうした「本質的な安全設計」が実現不可能なケースも存在します。木を伐採するチェーンソーは、どうしても鋭く危険な刃先が必要となるため、完全に安全な形状にすることは困難です。

1. 危険源と人との接触を防ぐ。フェンス、カバー、その他のガード類を使用します。
2. 人の危険源へのアクセスを監視し、人が危険に達する前に、その危険を強制的に終了させる。ドアのインターロック、ライトカーテン、レーザースキャナー、接触マットなどを使用します。
3. 「合意」を確認することで人に危険をコントロールさせる。「ホールド・トゥ・ラン」ボタン、有効化ボタン、両手操作装置などを使用します。人が手を離すと、危険は終了します。

信号灯やホーン、標識の掲示、ラベル表示、または操作マニュアル内の安全メッセージや警告などで、危険を警告します。

上記の対策を組み合わせて、危険を設計から排除し、保護対策を実施し、従業員を教育することで、組織はより安全な作業環境を作り、機械に関連するリスクを大幅に削減できます。機械の安全性を優先することは、従業員にとって重要であり、あらゆる業界で積極的な安全意識の向上を促進することにもなります。